Standard:Declaration of Conformity
Standard:Declaration of Conformity
Number:STDGZ-01280-L-D5
Standard:Declaration of Conformity
Number:STDGZ-01280-L-D4
Standard:Test Verification of conformity
Number:HZ08010378-V1
Standard:Declaration of Conformity
Number:STDGZ-01279-L-D4
Standard:letter of thanks
Kingmax nimmt Qualität in Priorität deshalb von jedem detailes wir, die zwingende Anforderungen jedes employee.here unser Qualitätskontrollverfahren sind,
1. Ankommende Materialkontrolle: Unternehmensaufträge gaben nach dem Materialbedarf heraus, damit Lieferanten Produkte für Akzeptanzprüfung liefern. IQC wird auf dieser Basis, seine Rolle ist, das gutartige materielle Inventar des Unternehmens zu schützen hergestellt. Unternehmen von verschiedenen Materialien abhängig von den Prüfungsrichtlinien, die Zahl sind unterschiedlich dieser Sektor bilden möglicherweise Klassen, Gruppen, Klassen können ein einzelnes auch sein (die Größe einer Standardentscheidung) (volle Inspektion und probieren)
2. Produktionsverfahreninspektion: Nach der Annahme von Materialien, wegen des Reihenprobenahme- und -reservoirspeichers und anderer Gründe, hat dieser Prozess ein vorliegend Qualitätsprodukt, wird es auf der Produktserie zum ersten Mal ist zu bestimmen die Qualitätsangefordert Produkte, aber die Funktionen sind durchgeführte erste PQC standardisieren und überwachen den Prozess der Anerkennung und Serienproduktion von Qualitätsteilen. Die Rate des EndproduktHerstellungsverfahrens dadurch erhöhend, verringern Sie Kosten
3. Lagern Sie Eintrittsinspektion ein: Wenn die Waren finnished und es eine umfassende Inspektion geben sollten. Bei Abschluss der Produktion, des Produktflusses weg vom Fließband, des Verpackens und der Lagerung. In diesem Prozess überprüft FQC die Produktqualität und umfassend, einschließlich das Verpacken, Leistung und Auftritt. Stellen Sie Speicherproduktleistung, Auftritt sicher, das gute Verpacken und erfüllen Sie die Bedingungen. Abhängig von Kundennachfrage und kann Fertigungssteuerung notwendig eingestellt werden, volle Inspektion und das Verpacken zu bearbeiten. Weiß sagte das nach einiger Qualitätsinspektions-Lagerberufsausbildung in Verpackenproduktionspersonal, unter dem Draht weg. Durch Produktionseinheiten, FQC auch getan werden für kann das Probierenlagerung.
4. Qa-Abteilung: Es ist die interne Untersuchung der Firma von den Kundenbeanstandungen, zum einer Einheit zu verbessern, die den Prozess vorschlug Optimierungsprogramm, verbessern Produktqualität durchführte.
Verfahren 5.QC:
Gemäß AQL-II machen wir Vollprüfung auf jedem und ervry Produkten.
1. Materialprüfung: ausschließlich Steuerung des Materials unter Verwendung, entsprechen International geforderten Standards;
2. Halbzeuginspektion: Produktinspektion vor 100% beendet;
3. Fertigungsstraßetest: mit Arbeitsteam oder Dateningenieur, die matchines und Linien an örtlich festgelegtem Zeitraum kontrollieren.
4. Fertige prodcuct Inspektion: Qualitäts- und Eigentumstest vor Produkten werden verpackt und geladen.